塑料激光焊接可分为两种:透射焊接和直接焊接。其中,透射焊是最常用的热塑性材料焊接方法。大多数塑料在可见光和近红外波长下是透明的或半透明的,可以通过添加适当比例的着色剂来吸收光源。塑料激光焊接和超声波焊接。
在透射焊(LTW)NDYAG通常用于NDYAG、波长0.8的二极管和光纤激光器um-1.1um之间。其中,光纤激光器综合效果最好。
激光焊接热源分布的选择在众多焊接工艺参数中至关重要。常见的焊接热源分布有两种:顶帽光束和高斯光束。塑料激光焊接的应用。
对于相同的功率,高斯光束的峰值强度是顶帽光束的两倍。因此,高斯光束可能会导致焊缝中部过热,严重时会导致塑料降解,而高斯光束有更广泛的热影响区域。顶帽光束在满足能量要求的同时相对更有效,减少浪费。在实际应用过程中,典型的高斯光束可以用光束整形器转换为矩形顶帽光束。
焊接过程中焊接能量的反射、透射、散射和吸收取决于塑料基体的组成和激光波长。增强剂、冲击改性剂、矿物填料和热稳定剂等塑料基体中的不同成分会影响光的传播。
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除上述塑料成分外,焊接前的条件,如塑料零件的含水量和装配界面的间隙,也会影响焊接质量。
当塑料零件在焊接过程中加热时,塑料零件中的水分蒸发,导致“气穴”。如果气穴发生在焊缝处,会影响焊接强度。如果远离焊缝,不会对强度产生不利影响。同时,在干燥条件下,焊接样品在焊接区域或基材上脆性断裂,而含水量高的样品在焊接区域韧性断裂,因为塑料中的水作为增塑剂提高了材料的韧性。激光塑料焊接。
透射焊接依赖于通过透明聚合物部件从激光吸收能量进行热传导。因此,成功焊接的主要参数之一是匹配部件之间的间隙。随着零件间隙的增加,焊接强度降低。
在实际应用过程中,通过缓慢加热来增加材料的热应变,并通过选择合适的参数组合来控制热分布,这将导致体积膨胀,从而补偿一定的间隙。焊接强度也可以通过较大的夹紧力有效地提高。
塑料激光焊接种类繁多,包括轮廓焊、同步焊、同步焊等
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传统的透射焊接是将吸光塑料与透光塑料焊接在一起,两种透明塑料或两种吸光塑料焊接是一个挑战。
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