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五种塑料激光焊接方法

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建议收藏！介绍五种塑料激光焊接方法

近年来，随着技术的不断升级，未来塑料激光焊接的增长趋势逐渐显现。几年前，一些激光技术没有取得突破，激光价格相对较高，与传统焊接相比，一次性投资较大，可能不会很快产生效益。但现在激光的经济优势突出，塑料激光焊接，可以降低设计师设计产品的难度。

目前，激光焊接已成为这些产品生产的必要过程，促进了激光焊接技术的进一步发展，从日常产品、3C产品甚至汽车灯、毫米波雷达等方面。

塑料激光焊接的相容性、融合温度和匹配性越接近，效果越好。塑料激光焊接的应用方法与金属焊接不同，包括顺序周线焊接、准同步焊接、同步焊接和照射膜焊接。以下是对这些焊接方法的简要介绍。欢迎加入小组进行纠正和交流。

1.轮廓焊接

激光沿着塑料焊接层的轮廓线移动并熔化，逐渐将塑料层粘结在一起；或沿着固定的激光束将夹层移动，以达到焊接的目的。

在实际应用中，轮廓焊接对注塑工件的质量要求较高，特别是油气分离器。轮廓焊接可以在塑料激光焊接过程中实现一定的熔体深度，但熔体深度非常小，无法控制，这需要注塑部件的变形不能太大。海宾斯塑料激光焊接机。

2.同步焊接

来自多个二极管激光器的激光束通过光学元件对激光束进行整形。激光束沿焊接层轮廓线引导，在焊缝处产生热量，使整个轮廓线同时熔化粘结。

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同步焊接主要用于汽车灯具和医疗行业。同步焊接是一种多光束，通过光学塑料显示焊接轨迹的光斑，其特点是降低内应力。由于要求相对较高，整体价格相对较高，因此在医疗中得到了广泛的应用。

3.扫描焊接

扫描焊接也被称为准同步焊接。扫描焊接技术结合了上述顺序周线焊接和同步焊接两种焊接技术。使用反射器产生10米/秒的高速激光束，沿待焊接部位移动，使整个焊接部位逐渐加热和熔化。

准同步焊接应用最广泛。在汽车零部件行业，它是通过XY高频振动镜进行的。其核心是控制两种材料的塑料焊接坍塌。轮廓焊接会产生较大的内应力，影响物体的密封性。准同步是一种高速扫描方法，配合当前控制，能有效消除内应力。塑料激光焊接机生产厂家。

4.滚压焊接

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滚压焊接是一种创新的激光塑料焊接工艺，形式多样。滚压焊接有两种主要形式：激光塑料焊接。

第一种是莱丹的Globo球焊接。激光镜头末端有一个气垫玻璃球，聚焦激光，夹紧塑料零件。

在焊接过程中，Globo镜头由运动平台驱动，沿焊接线滚动完成焊接，整个过程就像圆珠笔写字一样简单。Globo焊接过程不需要复杂的夹具，只需要制作底模支撑产品。

Globo球焊接工艺还有一种不同的Roller滚筒焊接工艺。区别在于将镜头端部的玻璃球改为圆柱形玻璃桶，以获得较宽的激光段。Roller滚筒焊接适用于较宽的焊接。

二是乐普科的TwinWeld焊接工艺。这种塑料激光焊接工艺在镜头的末端安装了一个金属压轮。焊接过程中，压轮压住焊接线的边缘进行焊接。塑料激光焊接技术。

这种塑料激光焊接工艺的优点是金属压轮不会磨损，有利于大规模生产。但压力轮的压力作用于焊接线的边缘，容易产生扭矩，形成各种焊接缺陷。同时，由于镜头结构相对复杂，焊接编程困难。

5.照射掩膜焊接

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激光束通过模板进行定位，熔化并粘合塑料。模板只暴露了下塑料层上的一个小而准确的焊接部分。激光束只加热产品上未覆盖的部分。该技术可实现低至10微米的高精度焊接。

微流控制部件可以通过掩模焊接原理准确稳定地焊接。通道的几何形状将保持原样，以避免熔化物流入仅200µ在m的狭窄通道中。由于焊缝尺寸精确、牢固、焊接件表面完好无损，塑料激光焊接逐渐受到毫米波雷达领域的重视。

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