激光焊接技术已广泛应用于金属加工领域。随着塑料工业的发展和钢铁、镁、铝等金属的替代品的广泛应用,塑料激光焊接技术得到了相应的研究和应用,并因其独特的优势而受到推广和青睐。塑料的焊接过程与方法。
塑料激光焊接原理
塑料激光焊接要求焊接材料一方具有激光渗透性,另一方具有吸收性,称为渗透塑料激光焊接。对于吸收不足的材料,通常会添加吸收剂(碳黑色)。但碳黑色也能吸收可见光,容易导致焊缝颜色变深,不同于母材颜色。
热板焊接不牢固的原因。
激光通过渗透性塑料到达吸收性塑料表面,吸收性塑料在加热下软化熔化。同时,由于热传导,渗透性塑料侧也被软化和熔化。熔核尺寸满足要求后,拆除激光热源,在压力下焊接。热板焊接材料对照表。
目前,超声波焊接、摩擦焊接、振动焊接、热板焊接等塑料焊接方法较多,各种焊接方法适用于不同尺寸、形状的焊接部件。与传统的塑料焊接方法相比,塑料激光焊接可以从二维到三维,打破形状结构的限制,具有高效、高质量、自动化的优点,适合更多领域的焊接需求。塑料热合机。
塑料激光焊接方法
轮廓焊接:激光扫描焊接方法。可固定工件,使激光束沿待焊区轮廓移动;或固定激光束,使待焊工件沿预定轨迹移动。适用于自由度高、灵活性好的复杂二维焊缝。
同步焊接:利用光学塑料元件调整激光束的形状,同时将一束或多束激光投射到待焊区域,软化和熔化塑料,完成焊接。
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准同步焊接:结合前两种焊接方法,焊接强度和质量与激光扫描速度、圆数、激光强度有关。
掩膜焊接:即在激光光源与待焊接区域之间增加一层膜,使激光束仅作用于希望焊接的区域。同时,可根据具体情况设计掩膜,适用于不同的平面几何形状,实现精细焊接。二手pp碰焊机。
辐射焊接:主要用于圆柱形焊接表面的圆周线性焊接,可采用轮廓焊接或准同步焊接。
GLOBO焊接:又称球形焊接,Leister公司推出了世界上第一个3D塑料零件球形焊接系统。夹紧压力和能量功能可同步优化,可与多维机械手配套使用,适用于二维三维任何形状焊缝的焊接。