目前，塑料广泛应用于汽车、医疗设备和电子行业。许多金属部件（汽车进气管、油箱、过滤器、医疗流体输送系统等）也逐渐被塑料所取代。因此，塑料激光焊接技术已经产生。目前，国内市场上广泛使用的塑料焊接技术主要包括振动摩擦、热板塑料焊接和超声波焊接。随着材料和设备的进步，激光焊接作为一种快速、有效、清洁的焊接方法，在塑料制品的加工过程中逐渐受到重视。激光塑料焊接主要用于连接具有复杂几何形状的敏感塑料制品（包括电路板）和具有严格清洁要求的塑料制品（医疗设备）。
博特激光三轴透明塑料激光焊接也称为激光穿透焊接，基本原理是：两个塑料工件放置在夹具中，施加足够的压力，激光束穿透上塑料，下塑料表面吸收激光能量，融化塑料在焊接压力下融合，冷却后形成牢固的焊缝。
激光能量、焊接速度、焊接压力等是激光塑料焊接的几个主要参数。
盈云光电作为山东激光塑料焊接设备生产厂家，生产的塑料激光焊接设备主要应用于汽车后尾灯、车载摄像头、汽车胎压监测计、医用流体器件、微流体器件、液冷灯等产品领域的塑料激光焊接工作，盈云光电激光塑料焊接设备，厂家价格，欢迎来电：0531-88698207
塑料激光焊接技术的基本原理和特点
塑料激光焊接技术适用于两种对激光反应差异较大的塑料焊接。它将两种塑料夹在低压下（其中一种塑料对加工激光有一定的渗透性，另一种塑料对激光有吸收性）。激光通过一种产品，然后被另一种产品吸收，将激光能量转化为热能，熔化两种塑料的接触面，形成焊接区域（如下图所示），完成两种不同材料的焊接。
塑料件激光焊接间隙要求。
激光焊接塑料技术与传统的塑料焊接技术相比，具有以下优点。
①能产生精密、牢固、密封（不透气、不漏水）的焊缝，树脂降解少，碎片少，产品表面能紧密连接在焊缝周围。激光焊接没有残留物，非常适合医疗设备和电子传感器的焊接。塑料激光焊接对塑料的要求。
②易于控制，适应性好，可焊接尺寸小或形状结构复杂的工件。这是因为激光易于计算机软件控制，激光输出灵活
地面到达零件的各个小部分，可以焊接其他焊接方法不易到达的区域。
③大大降低了产品的振动应力和热应力。激光焊接比其他连接方式产生的振动应力和热应力要小得多，这意味着产品内部部件的老化速度较慢，可用于易损坏的产品最简单有效的塑料焊接方法。
④许多不同种类的材料可以焊接在一起。例如，聚碳酸酯可以通过近红外激光(PC)30%玻璃纤维增强的黑色聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)连接在一起，其他焊接方法不可能在结构、软化点和增强材料上连接两种不同的聚合物。
博特激光新型透明塑料激光焊机工艺应用解决方案
透明塑料激光焊接系统是一种清洁的连接方式，专门为透明塑料产品进行完美的焊接，无需添加任何吸光添加剂。该系统采用模块化设计理念，集激光器、外光路运动焊接部件和具有特殊功能的夹具部件于一体，结构紧凑，操作方便，安全稳定。该系统采用多轴联动和特殊的透射焊接技术，完美解决了透明塑料产品的清洁焊接需求。
激光焊接工艺流程。
系统特点：激光焊接塑料常见问题。
具有特定功能输出的激光器配有先进技术的夹具，无需添加任何吸光添加剂，焊接美观，清洁无污染。
模块化设计使系统配置灵活，各种可选软硬件配置可灵活满足客户定制的需要，可根据产品特点选择最佳配置。
激光与自动焊接集成，结构紧凑，移动灵活。
激光器免维护，可靠性高，使用寿命内无需更换任何设备。
可焊接点、直线、圆、方形或由直线弧组成的任何平面图形，也可进行圆周焊接。
激光器具有CCD监控功能，具有红光指示功能，定位简单、快速、准确。
焊接材料：塑料激光焊接压力。
氟树脂（PFA）、烯烃类树脂（PE、PP）
工程树脂（PBT、PA6、PC、POM）塑料激光焊接吸收剂。
超工程树脂（PSF、PPS、PEEK、PEI、LCP）喷塑用激光焊。
透明材料（PC、PVC、PP、PMMA、PET）的焊接
→壁厚3mm、叠加焊接5mm塑料激光焊接吹气原理。
焊接非织造布(PP材料)盈合激光塑料焊接机。
→连续直线焊接各种网格密度的非织造布
→氟树脂膜(25-100微米)的无损焊接塑料激光焊接技术。
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