说到焊接，我们首先想到的可能是金属零件的连接。那么，我们在日常生活中看到的各种塑料产品是如何焊接的呢？接下来，本文将从塑料焊接工艺方法、塑料激光焊接原理、塑料激光焊接方法类型等方面推广塑料焊接。
任何塑料材料都可以焊接吗？塑料根据其物理化学性能分为热固性塑料和热塑性塑料。
其中，热固性塑料是一种化学分子结构，通常是一次性成型。如上图所示，开关面板和儿童碗均采用热固性塑料制成。它们具有耐高温、质地坚硬、熔化困难、加热后不再软化、过热直接分解的特点。
另一种热塑性塑料具有明显的不同特性。如上图所示，右图为热塑性塑料零件，加热时软化或熔化，可流动成型，可反复加热。可以看出，并非所有的塑料材料都能焊接。
塑料焊接工艺类别
目前常用的塑料焊接方法有四种:
(1)热板焊接-热板加热后的焊接，如示意图熔化产品后取出热板，产品加压焊接；塑料激光焊接和超声波焊接。
(2)超声波焊接——在加压的情况下，将高频振动波传递到需要焊接的物体表面，摩擦热进行产品焊接；
（3）振动摩擦焊接——两个塑料部件在一定的压力、振幅和频率下相互接触摩擦。由于摩擦产生热量，材料熔化在焊缝界面上。在压力下，熔融塑料从焊缝区域流出，形成溢流。振动停止后，熔融塑料层固化，产生坚固的接头；
(4)激光焊接-激光焊接技术是一种利用激光束产生的热量熔化塑料接触面，然后将热塑性板、薄膜或模塑部件粘结在一起的技术。
这四种焊接方法的优缺点如下图所示，其中塑料激光焊接的优点尤为明显。可加工复杂零件，焊接周期短，在线监控，设备维护成本低。
对比焊接方法的优缺点激光塑料焊接。
塑料激光激光焊接有这么多优点，其原理是什么？
激光塑料焊接方法要求上下待焊材料对一定波长的激光具有良好的透气性和吸收性。基于此，塑料激光焊接又称激光透射焊接，激光焊接原理如图所示。
手持式激光塑料焊接。
激光焊接原理海宾斯塑料激光焊接机。
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焊接时，激光通过上层材料被下层材料吸收，在上下层材料的接头表面产生热量。热量在上下层材料之间传递，使接头表面融化。在焊接夹具的压力和热膨胀的作用下，熔融状态下的塑料大分子相互扩散和缠结，产生范德华力进行焊接。
塑料的可焊性通常用于不同材料对波长的透过率
左图显示了几种透明塑料材料对波长的渗透率。可以看出，塑料材料对1200nm以下波长的渗透率很高，对1200nm以上波长的吸收率增加。一般来说，当上层材料的激光渗透率高于50时％，下层材料的激光透过率低于200％激光焊接效果会更好。右边的图表是常用塑料材料的可焊性。
由于塑料焊接过程中需要施加压力，因此塑料零件的焊接对其结构有相应的要求。如下图所示，塑料零件的焊接一般为上下搭接结构。对于管道零件，可实现过度配合的管道焊接。欧卡德塑料激光焊接机。
塑料零件焊接结构
塑料焊接方法一般分为四类：
（1）轮廓焊接：激光沿塑料焊接层的轮廓线移动并熔化，并逐渐将塑料粘结在一起。主要用于焊接形状规则、焊接速度要求的零件；
（2）同步焊接：采用多个激光端口的激光发射器，通过光学器件调整激光束的方向和形状；激光束沿焊接层轮廓线焊接，使整个轮廓线同时熔化粘结。主要用于焊接接触面积大、焊接一致性要求高的零件；
（3）扫描焊接：也被称为准同步焊接，它结合了上述两种焊接技术。利用光学设备产生高速激光束，沿待焊接部位移动，使整个焊接部位逐渐加热并熔合在一起。该方法对激光发射设备有较高的要求；塑料激光焊接的应用。
（4）掩膜焊接：通过预制模板阻挡无效区域的激光束，只暴露准确的焊接部分，只熔化焊接区域，实现焊接过程。该焊接技术精度高，是目前应用广泛的激光焊接技术，设备通用性强，模板生产简单，成本低，可实现低至10μm的高精度焊接。
工艺方法分类激光焊接塑料常见问题。
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