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     盈云光电致力于塑料激光焊接领域，公司愿与大家共同探讨塑料激光焊接领域的相关知识，今天我们就来了解一下关于“塑料激光焊接起泡-塑料焊接如何操作？”方面的知识，希望接下来的讲解分析能帮到大家。

1.如何操作塑料焊接？

塑料焊接方法可分为外加热源软化、机械运动软化和电磁作用软化：

（1）：通过外加热源软化的焊接技术如下：1。热板焊接可能是最简单的英文塑料焊接技术，但这种方法特别适用于需要大面积焊接表面的大型塑料部件的焊接。一般的英文平面电热板熔化和软化需要焊接的两个平面，并迅速将电热板合并到两个平面，并加强到冷却。该方法焊接装置简单，焊接强度高，产品和焊接部分的形状设计相对容易，但热板产生的热量软化产品，周期长；熔融树脂粘附在电热板上，不易清洗（电热板表面涂层F4可以减少这种现象)，杂质影响粘接强度；严格控制压力和时间，确保适当的熔化量；当不同类型的树脂或金属与树脂结合时，强度不足。

2.当热风气流直接吹向接缝区域时，热风焊接导致接缝区域与母材相同材料的填充焊丝熔化。焊缝由填充材料和焊接塑料熔化而成。该焊接方法焊接设备易于携带，但对操作员的焊接技能要求较高.3。热棒和脉冲焊接主要用于焊接连接厚度较小的塑料薄膜。而且这两种方法相似，都是将两片薄膜压在一起，用棒或镍铬丝产生的瞬时热量焊接。

(2):通过机械运动软化焊接的方法有:

1.根据运动轨道可分为直线型和旋转型直线型，可用于直线焊接和平面焊接，旋转型可用于圆形焊接。摩擦过程中产生的摩擦热量使接触部分的塑料熔化软化，固定到凝结牢固。塑料激光焊接和超声波焊接。

2.超声波焊接超声波焊接是利用高频机械能软化或熔化接头的热塑性塑料。连接部分在压力作用下固定在一起，然后通过频率通常为20或40千赫的超声振动。传感器将大功率振动信号转换为相应的机械能，并应用于所需焊接的塑料部件的接触界面。焊接部件的接头瞬间产生高热量，使分子交替熔化，从而达到焊接效果。超声波焊接工艺快，焊接时间不到一秒，易于实现自动化，广泛应用于电子、电器、汽车零部件、塑料玩具、文具、日用品、工艺品、化妆品等行业。运动焊接是一种需要特殊焊接设备的自动焊接工艺。操作人员一旦确定了正确的焊接参数，就能稳定生产。其优点是：快速、灵活、焊接过短、稳定，无焊剂或保护气体，无有害气体或熔渣，保证产品焊接质量。

3.高频焊接高频焊接是利用电磁感应原理高频感应加热技术，渗透塑料产品埋在感应体或磁性塑料中，焊接塑料可在快速交变电场产生热量，使焊接部分迅速软化熔化，然后填充接口间隙，辅助完善的机械设备实现完美的焊接。最常用的产生高频感应的方法是利用高频电流通过线圈获得强大的高频磁场。感应体（即加热体）一般为铁、铝、不锈钢等材料，但也采用磁性复合塑料加工而成。焊接产品包括文具夹、可充气物品、防水衣、血袋等。

4.红外焊接技术类似于电热板焊接，将需要焊接的两部分固定在靠近电热板但不接触电热板的地方。

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塑料激光焊接要求焊接材料一方具有激光透射性，另一方具有吸收性，称为透射塑料激光焊接。添加吸收剂(碳黑)通常用于吸收不足的材料。只有碳黑也能吸收可见光，容易导致焊缝颜色变深，与母材颜色不同。英国焊接学会(TWI，TheWeldingInstitute)可见光透明染料已经开发出来，可以解决这个问题。

激光通过渗透性塑料到达吸收性塑料表面，吸收性塑料在加热下软化熔化。同时，由于热传导，渗透性塑料侧也被软化和熔化。熔核尺寸满足要求后，拆除激光热源，在压力下焊接。

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