激光在材料加工中的应用被称为制造技术的革命。根据中国光学会的数据，中国的激光加工业发展迅速，总产值从1.6亿元增加到12亿元。然而，从整体实力来看，我国高功率激光切割技术和成套设备的应用仍处于初级阶段。美国有一台激光切割机，而中国只有多台激光切割机。
华中科技大学激光研究专家朱晓说：“中国高端激光器和激光成套设备市场长期被国外产品占领的主要原因是缺乏核心技术，导致采购成本过高。例如，他说，虽然过去中国每台激光切割设备的价格只有1万元，远低于70万美元的进口商品，但切割性能不能满足高水平加工的需要，所以大多数中国激光切割设备都是进口商品。
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与批量生产的第一代本地化产品相比，武汉华工生产的第二代大型激光切割机的切割速度、切割质量、安全稳定性都有了很大的提高。此外，第三代大型激光切割机产品的研发工作正在顺利进行，原型将于年初出现。
朱晓表示，自20世纪90年代末以来，我国激光加工设备技术和制造水平取得了重大突破，关键光学设备定位，数控技术也有了显著改进，通过引进和吸收海外先进技术，我国尖端激光加工设备质量、功能、稳定性与国际知名品牌的差距逐渐缩小。
调查统计显示，我国已有多家激光相关企业，主要分布在湖北、北京、江苏、上海、广东(含深圳、珠海特区)等经济发达省市，年销售额约占全国激光产品市场总额的90%。华中地区、环渤海、长江三角洲、珠江三角洲四大激光产业群已基本形成。随着激光加工设备行业竞争的加剧，大型企业之间的并购整合和资本行动越来越频繁，国内优秀的激光加工设备企业越来越重视行业市场的研究。
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近十年来，随着工业激光应用市场的不断扩大，激光加工领域不断发展，从传统手表、电池、扣等轻工业到机械制造、汽车制造、航空、动力、能源、医疗牙科仪器设备制造，将有效刺激激光加工设备的需求。
2000年，全球激光工业加工设备销量大幅增长。根据《工业激光解决方案》(ILS)数据显示，全球激光系统年销售收入70.60亿美元，同比增长16%，其中激光销售收入19.56亿美元，同比增长18%。塑料激光焊接的应用。
激光广泛应用于工业生产、通信、信息处理、医疗卫生、军事、文化教育和科研。据统计，从高端光纤到普通条形码扫描仪，与激光相关的产品和服务的市场价值高达数万亿美元。我国激光产品主要用于工业加工，占市场空间的40%以上。
激光加工已经或正在进入各个工业领域。激光焊接塑料常见问题。
2000年，各领域激光应用的增长同比放缓，但智能手机、平板电脑、3D电视，触摸屏，LED在TFTLCD等产品的推动下，娱乐和展示市场成为行业新的增长点。
年至年，我国激光加工设备增长迅速，年均增长率超过20%，远高于世界激光加工设备年均增长率。年后，在调整结构、刺激国内需求等措施的刺激下，我国激光在铁路机车、工程机械、军工、新能源等行业的应用大幅增长。
2000年，我国激光加工设备行业规模达到46亿元，年突破55亿元，年约60亿元。激光加工设备市场呈现稳定快速增长趋势。预计“十二五”期间，我国激光加工设备行业年均市场增速将超过20%，预计市场规模将超过1亿元。
激光加工设备产业的发展在促进科技发展进步、促进传统产业转型升级、加快国防技术现代化等方面发挥了积极作用。欧卡德塑料激光焊接机。
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