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1、塑料激光焊接的塑料激光焊接科技的利弊分析

激光焊接理论是用一般存在电磁感应光谱仪红外线区域贝塔射线强辐射波，熔融连接头区域塑料。常用激光的种类和塑料吸收性能确定很有可能焊接水平。

激光焊接也很好地减少了制品的震动地应力和内应力。比使用其他接口方式所形成的震动地应力和应力小，代表着制品或是装置内部结构部件老化速率变慢。这一特点为把激光焊接用于易破损的制品(如电子传感器)提供了一个机遇。

许多类型不同类型的原材料可以用激光焊接在一起，激光焊接应用近红外线激光(NIR)，光波长在到纳米技术。最先，二种制品在低压力之下被夹持在一起，近红外线激光越过一个制品(近红外线激光散射)然后就被另外一个制品消化吸收(近红外线激光消化吸收)。消化吸收近红外线激光的制品将光转化成热，之后在制品的接触面积处熔融，与此同时热也传输到散射近红外线激光的制品表面，形成一个电焊焊接区。电焊焊接缝抗压强度可以超出初始材料强度。举例说，激光焊接将能通过近红外线激光的聚碳酸(PC)和30%玻璃纤维强化的黑色聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)连接在一起。其他的焊接工艺不能把二种在构造、软化点和增强材料等多个方面这般不相同的高聚物相互连接。激光焊接最擅于电焊焊接具备繁杂外观设计(甚至三维的)的制品，可以电焊焊接其他焊接工艺不容易实现的地区。盈云光电作为山东激光塑料焊接设备生产厂家，生产的塑料激光焊接设备主要应用于汽车后尾灯、车载摄像头、汽车胎压监测计、医用流体器件、微流体器件、液冷灯等产品领域的塑料激光焊接工作，盈云光电激光塑料焊接设备，厂家价格，欢迎来电：0531-88698207

塑料激光焊接技术的应用各行各业，比如在国防安全和医疗领域成熟的运用有利于让它用于塑料联接层面。自90年代中期至今，二极管型钇铝紫牙乌型激光器早已朝着有益于塑料联接方向发展。这种激光器的输出功率明显扩大，而他们成本在过去的五年内下降大概90%。早已发觉大部分塑料可以有效散射二极管激光器(到纳米技术)和钇铝紫牙乌激光器(纳米技术)所射出的激光或是贴近他们光波长戴的激光。(二氧化碳激光器发送的激光很容易被塑料消化吸收，这可能导致塑料点燃的危险性)。

激光焊接并没有沉渣的优势也使得它比较合适用于下列制品∶食品类及药品管理处(FDA)管制的药业制品，车辆制品跟其他电子传感器。

早已证实，二极管激光器及钇铝紫牙乌激光器用以塑料电焊焊接时，他们有较好的适应能力。比如，能将二极管激光排序下去以形成繁杂的条状焊接。还可以将二极管激光发射装置组成堆积起来，以获得独特运用所需的高电焊焊接输出功率。

激光焊接方法对一些原材料来讲也存在着著一部分局限性∶一是高性能聚合物，如PPS、聚(PEEK)和LCP，因为各种材料对近红外光的散射率很低，因此不适宜激光焊接方法；另一个存在的不足要当二种材料上都添充碳黑时，因为这两种原材料全是黑色，它们都是无法被电焊焊接在一起的。这对汽车外壳中的设备及别的黑色装置选用激光焊接来说是一个阻碍。目前很多材料公司也上线了激光可焊接黑色塑料，例如，激光可焊还记得黑色PC，黑色这些。

一样，二种对近红外线激光都散射的原材料(一般是透明色或是纯白色的)因为对近红外光光的吸收非常少，因此也不能用激光焊接下去。这对药业，包装交易商品而言是一个很大的缺陷，由于这类产品都会要求全透明。塑料激光焊接和超声波焊接。

最终，因此许多矿物质添充的化学物质可以消化吸收近红外线激光，因此一般不应该用激光焊接。高充填的玻璃纤维提高物能改变近红外线激光的透射系数，减少电焊焊接高效率，但是原材料供应商的秘方里的玻璃纤维成分一般不能超过这一程度。

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