激光焊接技术是利用激光束产生的热量将塑料接触面熔化,然后将热塑性片材、薄膜或成型件粘合在一起的技术。它最早出现在 1970 年代,但由于成本高昂,无法与早期的塑料粘合技术竞争,如振动焊接技术和热板焊接技术。但自1990年代中期以来,由于激光焊接技术的设备成本下降,该技术逐渐受到广泛欢迎。
1、可在常温或特殊条件下焊接,焊接设备简单。
2、激光聚焦后,功率密度高。焊接大功率器件时,纵横比可达5:1、最大可达10:1、可焊接难熔高熔点材料,可焊接不同材料,效果良好。激光束聚焦后,可得到一个小光斑,并能准确定位,可用于微型和小型工件的组焊。
3、激光束易于实现按时空分束,可进行多光束同时加工和多工位加工,为更精密的焊接提供了条件。它很容易安装在自动机和机器人设备上。想找激光焊接设备供应商
激光焊接塑件的工艺优势:
1、光束能量分布均匀,激光输出稳定,输出高;
2、发热量小,热影响区小,工件残余应力小,实现小;盈云光电作为山东激光塑料焊接设备生产厂家,生产的塑料激光焊接设备主要应用于汽车后尾灯、车载摄像头、汽车胎压监测计、医用流体器件、微流体器件、液冷灯等产品领域的塑料激光焊接工作,盈云光电激光塑料焊接设备,厂家价格,欢迎来电:0531-88698207
3、非接触式焊接光纤传输,可达性好,自动化程度高;
4、半导体激光焊接可用于高精度塑料元件焊接,无振动和超声波物理危害。
5、适用于车灯、电子产品屏蔽罩、USB连接器、外壳、芯片、导电贴片、塑料等金属或非金属零件之间的精密焊接。
传统的摩擦焊接(超声波焊接)已经无法满足精密零件的要求。热板焊接是塑料焊接工艺中最简单的焊接工艺。随着工艺的发展,最常用的焊接方法是振动摩擦焊接和超声波焊接。此外,激光焊接工艺也越来越受到重视。塑料激光焊接从各种焊接工艺可以看出,塑料激光焊接已成为后大灯焊接工艺的一个潜力股,具有焊接美观、焊接灵活、强度高等特点。