盈云光电作为山东激光塑料焊接设备生产厂家，生产的塑料激光焊接设备主要应用于汽车后尾灯、车载摄像头、汽车胎压监测计、医用流体器件、微流体器件、液冷灯等产品领域的塑料激光焊接工作，盈云光电激光塑料焊接设备，厂家价格，欢迎来电：0531-88698207
塑料焊接、热板机、旋熔机 根据所采用的加热软化方法的不同，塑料焊接方法可分为外热源软化和机械运动软化两种。 ，以及通过电磁作用进行的几种软化。外热源软化焊接技术：热板焊、热风焊、热棒焊、脉冲焊；
1．热板焊接可能是最简单的塑料焊接技术，但这种方法特别适用于大面积焊接。对于表面较大的塑料件的焊接，一般是平板电热板熔化并软化两个待焊接平面，而然后迅速拆下电热板使两平面合二为一并施力冷却。该方法焊接装置简单，焊接强度高，产品及焊接部位的形状设计相对容易。但由于热板产生的热量使产品软化，周期长；熔化的树脂会粘附在热板上不易清洗（在热板表面涂F4可以减少这种现象），时间长了杂质的形成会影响粘合强度。 ;需要严格控制压力和时间，以保证适当的熔化量；当不同种类的树脂或金属与树脂接合时，会出现强度不足的现象。
2、热风焊接 当热气流直接吹向接头区时，接头区与母材相同材质的填充焊丝会熔化。焊缝是通过熔化填充材料和被焊接在一起的塑料形成的。这种焊接方法的焊接设备重量轻，携带方便，但对操作人员的焊接技能要求较高。
3、热棒焊和脉冲焊两种技术主要用于厚度较小的塑料薄膜的焊接。而这两种方法的相似之处在于，它们都是将两片薄膜压在一起，利用热棒或镍铬丝产生的瞬时热量来完成焊接。机械运动软化的焊接技术：摩擦焊、超声波焊；
1、摩擦焊：按运动轨迹可分为直线式和回转式；直线型可用于直线焊接和平面焊接。 ，旋转式可用于圆形焊缝的焊接。两部分在摩擦过程中受压产生的摩擦热使接触部分的塑料熔化、软化，并对齐固定，直至凝固。
2、超声波焊接：使用高频机械能软化或熔化接缝处的热塑性塑料。连接的零件在压力下固定在一起，然后进行频率通常为20或40 kHz的超声波振动。换能器将大功率的振动信号转换成相应的机械能，施加在待焊接的塑料件上。接触界面时，焊件接头处的剧烈摩擦瞬间产生高热，使分子交替熔合，从而达到焊接效果。超声波焊接过程速度快，焊接时间小于一秒，易于实现自动化。广泛应用于电子、电器、汽车配件、塑胶玩具、文具、日用品、工艺品、化妆品等各个行业。运动焊接是一种需要特殊焊接设备的自动焊接工艺。一旦确定了正确的焊接参数，操作员就可以稳定生产。其优点是：快速、灵活、短而稳定的焊接，无助焊剂或保护气体，无有害气体或熔渣，保证了产品的焊接质量。电磁作用软化焊接技术：高频焊接、红外线焊接、激光焊接；或者磁性塑料产生感应加热，被焊接的塑料在快速交变电场中产生热量，使被焊接的零件迅速软化熔化，然后填充界面间隙，是一个完美的机械装置。用于实现完美焊接。产生高频感应最常见的方式是利用高频电流通过一个线圈来获得强大的高频磁场。感应体（即发热体）一般采用铁、铝、不锈钢等材料制成，但也有加入磁性物质加工而成的磁性复合塑料。用这种方法焊接的产品包括文具夹、充气物品、防水服和血袋。
2、红外线焊接：该技术类似于电热板的焊接，将需要焊接的两部分固定在靠近电热板但不与电热板接触的地方。在热辐射的作用下，连接部分熔化，然后取下热源，将两部分对接并压在一起，完成焊接。该方法不产生焊渣，无污染，焊接强度高。主要用于PVDF、PP等对精度要求较高的管道系统的连接。
3、激光焊接：1970年代，激光开始应用于塑料焊接。其原理是将激光产生的光束（通常是电磁光谱红外区的强辐射波）通过反射镜、透镜或光纤组成的光路系统聚焦，聚焦在待焊区域上。形成热效应区。焊接机中的塑料软化并熔化。在随后的凝固过程中，熔化的材料形成接头，将要焊接的零件连接起来，通常用于PMMA、PC、ABS、LDPE、HDPE、PVC、PA6、、PS等。用于透光率好的材料，在热作用区添加炭黑等吸收剂，增强吸热效果。塑料激光焊接具有很多优点：焊接速度快、精度高；自动化和精密CNC容易实现；成本相对较低。因此，塑料激光焊接技术已广泛应用于汽车、医疗器械、包装等领域。
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